Dirigido a la obtención del CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD a través de las Competencias Profesionales Adquiridas R.D. 1224/2009 y R.D. 143/2021 del Ministerio de Educación y Formación Profesional
Manuel Muñoz
Opinión sobre ARTA0112 Elaboración de Obras de Forja Artesanal (Certificado de Profesionalidad Completo)
Manuel Muñoz, ¿qué te hizo decidirte por nuestro Curso en linea?
Fue un todo en conjunto.
Manuel Muñoz, ¿qué has aprendido en el Curso en linea?
Todo.
Manuel Muñoz, ¿qué es lo que más te ha gustado de este Curso en linea?
Me he reciclado por completo.
Manuel Muñoz, ¿qué has echado en falta del Curso en linea?
Genial.
Alberto Ibarzabal
Opinión sobre ARTA0112 Elaboración de Obras de Forja Artesanal (Certificado de Profesionalidad Completo)
Alberto Ibarzabal, ¿qué te hizo decidirte por nuestro Curso en linea?
El temario del curso me parecía muy interesante de cara a poder realizar mis propias obras de forja artesanal en un taller
Alberto Ibarzabal, ¿qué has aprendido en el Curso en linea?
la preparación de materiales (cortando,perfilando..) y el uso de la soldadura para la unión de dichos materiales
Alberto Ibarzabal, ¿qué es lo que más te ha gustado de este Curso en linea?
He obtenido conocimiento para la fabricación y el montaje aprendiendo el uso de las diferentes herramientas
Alberto Ibarzabal, ¿qué has echado en falta del Curso en linea?
bueno
Nuria P.
ZAMORA
Opinión sobre ARTA0112 Elaboración de Obras de Forja Artesanal (Certificado de Profesionalidad Completo)
Me decidí por este curso con motivo de aumentar mi formación y por la atención recibida antes de matricularme, ya que los asesores de Euroinnova fueron muy atentos conmigo. Tras haber finalizado la formación solo puedo decir cosas buenas, atención y formación de 10.
Silvia P.
MADRID
Opinión sobre ARTA0112 Elaboración de Obras de Forja Artesanal (Certificado de Profesionalidad Completo)
El temario está muy bien estructurado y el contenido bastante completo. Este Curso de Elaboración de Obras de Forja Artesanal me ha resultado muy ameno de estudiar e interesante, pero valoro sobre todo, la comodidad de su metodología virtual y la atención recibida por parte del centro.
Rocío C.
CANTABRIA
Opinión sobre ARTA0112 Elaboración de Obras de Forja Artesanal (Certificado de Profesionalidad Completo)
Quería una formación en Forja Artesanal y esta la vi muy completa. Dirigida directamente a mi objetivo profesional. Me ha gustado mucho la metodología empleada, la plataforma y contar con materiales a distancia. Así los tengo disponibles siempre.
Jesús C.
BARCELONA
Opinión sobre ARTA0112 Elaboración de Obras de Forja Artesanal (Certificado de Profesionalidad Completo)
Lo que mas me ha gustado es la profesionalidad del curso de forja y la libertad para organizar tu estudio ya que no hay plazos exigidos. El material educativo llegó muy rápido, la plataforma funciona bien y rápido y cuando tienes alguna duda puedes contactar vía chat inmediatamente.
Francisco M.
SEVILLA
Opinión sobre ARTA0112 Elaboración de Obras de Forja Artesanal (Certificado de Profesionalidad Completo)
El curso lo cogí por el precio y porque la metodología me posibilitaba realizarlo compaginando con mi vida laboral Muy contento, las tutorías las responden rápido y secretaría muy amable.
CURSO DE FORJA. ¿Te gustaría formarte en el ámbito de las Artes y Artesanías? No esperes más para realizar este curso a distancia en el que conocerás los aspectos fundamentales para convertirte en un experto en Elaboración de Obras de Forja Artesanal. Aprovecha esta oportunidad, solicita información y empieza a dar forma a tu futuro en Euroinnova.
- Propiedades físicas de los metales: densidad, tenacidad, maleabilidad, ductilidad, fusibilidad, elasticidad, dilatabilidad, plasticidad, soldabilidad, forjabilidad, fragilidad y dureza.
- Ensayo mecánico de los metales: por tracción, compresión al choque.
- Tratamientos mecánicos: forjado, laminado, estirado, estampación.
- Tratamientos térmicos: temple, recocido y revenido.
- Organización del espacio artístico: composición de retículas, pautas matemáticas y orgánicas, secuencias, articulaciones, variaciones y divisiones fundamentales.
- Uso en las artes aplicadas del metal.
- Tipologías de obras de forja artesanal: enrejados, ornamentación, mobiliario y complementos.
- Arte de los metales en la prehistoria.
- Arte de los metales en Egipto, Asiria y Persia.
- Desarrollo de la forja en Grecia y Roma.
- Trabajo del hierro en la Península durante la antigüedad.
- Forja medieval: labores férricas en la España visigoda y en la España árabe. Uso del hierro entre los mozárabes y en las zonas cristianas (s. X y XI).
- Rejería románica.
- Rejería gótica.
- Forja del Renacimiento: rejería renacentista.
- Forja Barroca: rejería barroca.
- Forja en el Neoclásico.
- Forja en los siglos XIX y XX. Rejería modernista y rejería contemporánea.
- Nuevos conceptos de producción e industrialización.
- Iconografía.
- Fuentes bibliográficas.
- Tipos.
- Características.
- Materiales.
- Medios.
- Acero.
- Otros derivados.
- Tipos de acero y sus aplicaciones más comunes en un taller de forja.
- Otros derivados y sus aplicaciones.
- Secciones y perfiles industriales en hierro y materiales especiales.
- Su elaboración, empleo, conservación y almacenamiento en el taller.
- Carbón mineral.
- Gases: oxigeno, acetileno, argón, propano y butano.
- Identificación de materiales: metal y perfiles industriales.
- Selección de la técnica de elaboración.
- Software para búsqueda de información.
- Procesadores de textos.
- Programas de diseño tridimensional.
- Impacto ambiental de la industrial del metal. Contaminantes que genera.
- Eliminación y reutilización de residuos.
- Sistemas preventivos.
- Manipulación de materiales y sustancias tóxicas.
- Bibliografía.
- Catálogos de materiales y tarifas actualizadas.
- Internet.
- Otros presupuestos.
- Evaluación basada en costes.
- Método de valor de precio de mercado.
- Método de precios económicos ajustados.
- Método del bien afín.
- Hojas de cálculo.
- Otros.
- Costes sociales.
- Impuestos.
- Espesores.
- Dimensiones.
- Contornos de corte.
- Corte recto de chapa.
- Corte curvo de chapa.
- Corte de perfiles pequeños y medianos en frio.
- Corte de perfiles gruesos en caliente.
- Corte recto de chapa fina.
- Corte de alambre
- Corte recto de chapa fina.
- Corte curvo de chapa fina.
- Calidad en el corte.
- Riesgos laborales asociados al corte por cizalla, guillotina y tijera. Almacenamiento y mantenimiento de las herramientas para evitar riesgos. Señalización de los riesgos de las herramientas. Equipos de protección individual.
- Riesgos medio ambientales. Recortes y desechos. Reutilización y reciclaje.
- Antecedente el corte a cincel.
- Tipos: sierras de arco y segueta de pelos.
- Características.
- Tipos: brocas y taladros, caladora eléctrica, cizalla eléctrica, amoladoras, sierra de corte en cinta y tronzadora.
- Características.
- Espesores.
- Dimensiones.
- Contornos de corte como factores de decisión.
- Sistemas tradicionales.
- Nuevos sistemas.
- Corte ingleteado en macizos o tubos con esfuerzo físico.
- Corte artístico en chapa con esfuerzo físico.
- Corte recto o ligeramente curvo en macizos o tubos sin esfuerzo físico.
- Corte ingleteado en macizos o tubos sin esfuerzo físico.
- Corte artístico en chapa sin esfuerzo físico.
- Almacenamiento y mantenimiento de las herramientas para evitar riesgos. Señalización de los riesgos en la maquinaria.
- Equipos de protección individual.
- Riesgos medio ambientales. Recortes y desechos. Reutilización y reciclaje.
- Elementos: generador de corriente continua, compresor; antorcha y sus consumibles: protección, tapa de retención, boquilla, electrodo y anillo difusor.
- Características.
- Elementos: bombonas de oxigeno, bombona de gas combustible, manguera, manómetros, pistola y boquillas.
- Características.
- Espesores.
- Dimensiones.
- Contornos de corte.
- Preparación y ajuste de la herramienta.
- Uso de plantillas.
- Corte recto o ligeramente curvo en macizos o tubos, rápidos y sin esfuerzo físico.
- Corte artístico complejos en chapa y en macizos, rápidos, sin esfuerzo físico.
- Corte recto o ligeramente curvo en macizos o tubos, rápidos y sin esfuerzo físico.
- Corte artístico complejos en chapa y en macizos, rápidos, sin esfuerzo físicos.
- Calidad en el corte por plasma y soplete.
- Riesgos laborales asociados al corte por plasma y soplete.
- Almacenamiento y mantenimiento de las herramientas para evitar riesgos. Señalización de los riesgos en la maquinaria.
- Equipos de protección individual.
- Equipos de protección colectivos: extracción de humos.
- Riesgos medio ambientales. Recortes y desechos. Reutilización y reciclaje.
- Sistemas: manual y eléctrico.
- Elementos: el hogar, la campana y la chimenea.
- Instalaciones: fuelle o ventilador, regulador de potencia de fuego y ventilación.
- Tipos: carbón y gases (oxigeno, acetileno, propano, butano).
- Efectividad.
- Acopio y almacenamiento: los requisitos del carbón frente a los de los gases.
- Calda.
- Coloración y temperatura.
- Factores que influyen en la rapidez del calentamiento.
- Yunque, tenazas y los útiles auxiliares.
- Martillos y tornillos de herrero.
- Otros útiles de herrero: garras o grifas, horquillas, punzones, plantillas para curvado.
- Herramientas auxiliares: reglas y flexómetros, escuadras y compases.
- Yunque, el martillo y las tenazas para el aguzado.
- Utensilios para el templado: el agua, el aceite mineral, el plomo y las limas.
- El afilado previo a lima y el posterior a electroesmeriladora.
- Técnica de aguzado para la elaboración de herramientas de corte.
- Elaboración de cinceles y buriles.
- Punzones.
- Gradinas.
- Hachas, podaderas, cuchillos y espadas.
- Procedimiento de templado con diversos materiales.
- Aumento de resistencia, dureza y fragilidad de las piezas.
- Afilado de cinceles: rectos y curvos.
- Afilado de buriles.
- Afilado de punzones.
- Afilado de gradinas: destemplado, limado y templado.
- Afilado de hachas, podaderas, cuchillos, espadas.
- Maleabilidad: facultad de ser laminado.
- Dureza: Escala mineralógica (Escala de Mohs) y escala metalúrgica.
- Deformación.
- Flexibilidad.
- Rotura del hierro.
- Conductividad térmica.
- Cambio de coloración.
- Grado de maleabilidad.
- No maleable: negro - azul.
- Maleables: rojo - naranja - amarillo.
- Fundición: blanco.
- Yunque, tenazas y útiles auxiliares.
- Martillos y tornillos de herrero.
- Otros útiles de herrero: garras o grifas, horquillas, punzones, plantillas para curvado.
- Herramientas auxiliares: reglas y flexómetros, escuadras y compases.
- Técnica de de aguzado o afilado.
- Afilados cónicos y en pirámide.
- Afilados en punta y en filo de barrotes, barras y pletinas.
- Técnica de de estirado en yunque y con otros útiles.
- Tipos de estirado en extremos y en el centro de la barra.
- Técnica de ensanchado, laminado, aplanado o despalmado.
- Laminados en los extremos de las barras.
- Laminados para la conformación de hojas y volutas.
- Caldeamiento de los hierros.
- Martillado.
- Métodos de recalcado: sobre el yunque o en el tornillo de banco.
- Tipos de recalcados en extremo y en el centro.
- Elaboración de clavos forjados.
- Barrotes.
- Pletinas.
- Con tajadera de yunque.
- Con tajadera de mano.
- Hendido de ojal simple.
- Hendido de ojal compuesto.
- Perforado y punzonado.
- Caldeamiento de los hierros.
- Martillado.
- Métodos de recalcado: sobre el yunque o en el tornillo de banco.
- Enrollados y volutas.
- Volutas estirada.
- Anudados y enredados.
- Caldeamiento de los hierros.
- Martillado.
- Métodos de recalcado: sobre el yunque o con útil especial.
- Acodados y plegados en esquina.
- Abrazaderas.
- Trenzados.
- Retorcido de perfiles.
- Retorcido de ojal simple.
- Retorcido de piña de seis partes.
- Retorcido de ojal doble.
- Calado de chapas.
- Perforado de piezas para unión mediante remaches.
- Repujado sobre tas de plomo.
- Repujado sobre pez.
- Repujado sobre estaca.
- Cincelado.
- Curvado con garras.
- Curvado sobre útiles de yunque.
- Fabricación de usillos para el curvado de varillas o pletinas.
- Curvadora de rodillos.
- Curvadora hidráulica.
- Soldadura a tope.
- Soldadura de costado.
- Soldadura a fondo.
- Soldadura de pletinas en ranura.
- Soldadura en ángulo y en “T”.
- Soldadura de flauta o fagot.
- Soldadura a fuego en ranura.
- Soldador de clavijas.
- Soldador inverter.
- MIG.
- MAG.
- Equipo.
- Aplicaciones.
- Tipos.
- Características.
- Elementos: tipos de remaches.
- Especificaciones.
- Procedimiento de aplicación: a simple cortadura y a doble cortadura.
- Rosca-chapa.
- Tuerca.
- Terrajas y machos.
- Esmerilado: por piedra, por ferodo y por lija.
- Limado.
- Lijado: manual y eléctrico.
- Pavonado.
- Dorado, nielado.
- Otras patinas.
- Tipos.
- Procedimientos.
- Aplicación.
- Personas jurídicas: Sociedad anónima. Sociedad Limitada, Sociedad Laboral, Sociedad Limitada de Nueva Empresa.
- Contratación laboral por cuenta ajena: Obligaciones y derechos de los firmantes, periodo de prueba, tipos de contrato.
- Afiliación y alta del trabajador.
- Obligaciones fiscales. Calendario.
- Nociones básicas de contabilidad empresarial.
- Facturación
- Cálculo de costes de producción: Mano de obra, materia prima/materiales, gastos generales.
- Inventario y amortizaciones.
- Necesidades de aprovisionamiento.
- Plan de comercialización: El mercado, estrategia y política de productos, el precio, la promoción.
- Accidente de trabajo.
- Enfermedad profesional.
- Otras patologías derivadas del trabajo.
- Repercusiones económicas y de funcionamiento.
- La ley de prevención de riesgos laborales.
- El reglamento de los servicios de prevención.
- Alcance y fundamentos jurídicos.
- Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.
- Organismos nacionales.
- Organismos de carácter autonómico.
- Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos.
- El fuego.
- La fatiga física.
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En el ámbito de la familia profesional Artes y Artesanías es necesario conocer los aspectos fundamentales en Elaboración de Obras de Forja Artesanal. Así, con el presente curso de forja se pretende aportar los conocimientos necesarios para conocer los principales aspectos en Elaboración de Obras de Forja Artesanal.
La forja es uno de los mayores hitos de la historia de la humanidad, un antes y después entre la edad de piedra y la edad de hierro. Así, no solo es algo histórico, sino una forma de trabajo que sigue hoy vigente. La forja es el proceso de trabajo y modelado del hierro cuando este está caliente, dándole la forma deseada.
Con el paso de los años, los materiales con los que se forja el hierro han avanzado mucho. De poder trabajar hierros relativamente pequeños a los de hoy en día se han elaborado máquinas capaces de modelar elementos mucho más grandes. Con la forja se pueden construir desde espadas a rejas, ventanas, puertas o esculturas, pero también herramientas industriales.
El hierro es un material que se pone al rojo vivo. En ese momento se puede dar forma, generalmente a través de golpes o martillazos, hasta que el material se enfría, instante en que se endurece. Además, el hierro se funde a 1.500ºC.
El hierro forjado ha tenido históricamente muchos usos. Los primeros fueron las armas, como las espadas, pero la revolución industrial del s. XIX fue su principal motor. En ese momento se aprovechó este material en ingeniería industrial, fábricas o el sector ferrocarril.
A la forja de hierro se le pueden añadir materiales para ayudar en la forma final del hierro, no solo a través de golpes o martillazos. El hierro forjado se puede doblar, curvar, estirar, ensanchar, tajar, soldar, unir...
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La forja, al igual que la laminación y la extrusión, es un proceso de conformado por deformación plástica que puede realizarse en caliente o en frío y en el que la deformación del material se produce por la aplicación de fuerzas de compresión.
En el curso de forja aprenderás que este proceso de fabricación se utiliza para dar una forma y unas propiedades determinadas a los metales y aleaciones a los que se aplica mediante grandes presiones. La deformación se puede realizar de dos formas diferentes: por presión, de forma continua utilizando prensas, o por impacto, de modo intermitente utilizando martillos pilones.
Hay que destacar que es un proceso de conformado de metales en el que no se produce arranque de viruta, con lo que se produce un importante ahorro de material respecto a otros procesos, como por ejemplo el mecanizado.
La artesanía tradicional es la definición que tienen los objetos artísticos de significación cultural, realizados manualmente o con máquinas movidas con energía básicamente humana, en forma individual por un artesano o colectiva por una unidad productora de artesanías. Dichos objetos reflejan una autenticidad que enorgullece y revitaliza la identidad, y deben conservar técnicas de trabajo tradicionales y los diseños autóctonos de una determinada región.
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